密封件用途用于往復運動油缸、氣缸中活塞桿或閥桿外露處起防塵作用。適用范圍:TPU:工程機械、通用機械、氣缸種各類閥等。
產品硬度:HS80±5A根據:JB/T6657-1993
密封圈密封性能優良,工作壽命高,動態壓力密封工作壽命比常規橡膠密封制品高5—10倍,高可達數十倍,在某些條件下可與密封基體同壽命密封圈摩擦阻力小,動、靜摩擦力相等,是“0”形橡膠圈摩擦力的1/2—1/4,可消除低速、低壓下運動的“爬行”現象密封圈高耐磨,密封面磨損后具有自動彈性補償功能密封圈良好的自潤滑性能.可作無油潤滑密封密封圈結構簡單,安裝方便密封圈工作壓力:0一300MPa;工作速度:≤15m/s;工作溫度:-55—250℃。密封圈適用介質:液壓油、氣、水、泥漿、乳化液、水-乙二醇、酸、堿、化學藥品等。
密封件機械密封是屬于較高精度的機械部件,對其正確的安裝與操作對它的使用壽命有大大的影響。我們一般按照石油化工部規定的標準,安裝機械密封的泵與機械密封配合部分的技術要求如下:軸彎曲度不大于0.05毫米,轉子振擺動環密封圈處的軸套附近不大于0.06毫米,軸的軸向竄動量不允許超過±0.5毫米,如果帶軸套,不允許軸套有松動,聯軸器的找正誤差對于齒式聯軸器不大于0.08~0.10毫米(P2008C),對于彈性聯軸器不大于0.05~0.06毫米;(習慣做法端跳<0.05,徑跳<0.10),壓蓋(靜環座)與密封配合止口對軸中心線的同心度允差0.05毫米,與墊片接觸的平面對中心線的垂直度值允差0.03~0.05毫米,如果達不到要求,密封腔要進行加工.
機械密封的主要密封點——動密封點,是由與軸線垂直的作旋轉運動的動環端面和靜環端面相互貼合而成的。彈簧在密封端面上產生的壓緊力即彈簧比壓,是使密封端面在低壓啟動、運轉及停車情況下始終保持貼合,維持良好的密封狀態的必要前提。而當密封端面磨損時,靠彈簧比壓克服密封圈與軸的磨擦力,保證動環沿軸向移動,補償端面磨損,保證密封。
由于彈簧比壓值的大小直接影響密封的可靠性,如彈簧比壓值過大,密封面壓得過緊,磨損加劇;彈簧比壓值過小,密封面不能很好貼合,彈簧力抵抗不了內部氣體介質的壓力或端面磨損得不到補償,造成機械密封的泄漏。所以選擇合理的彈簧比壓值是密封可靠性的關鍵。彈簧比壓不夠,采取以下兩種方法消除泄漏:(1)在動環背后加墊來補償彈簧力。(2)用刮dao與砂布刮研、打磨密封腔與彈簧座及“V”型圈的配合處,使彈簧力作用在磨擦副的緊密貼合上。
法蘭形式的影響。法蘭形式不同,要求使用的墊片也不同。光滑面法蘭一般只用于低壓,配軟質的薄密封墊;在高壓下,如果法蘭的強度足夠,也可以用光滑面法蘭,但應該用厚軟質墊,或者用帶內加強環或加強環的纏繞密封墊。
在這種場合,金屬墊片也不適用,因為這時要求的壓緊力過大,導致螺栓較大的變形,使法蘭不易封嚴。如果要用金屬墊片,則應將光滑面縮小,使其與墊片的接觸面積減小。這樣,在螺栓張力相同的情況下,縮小后的窄光滑面的壓緊應力就會增大。
表面粗糙度的影響。法蘭表面粗糙度對密封效果影響很大,特別是當采用非軟質墊片時,密封表面粗糙的度值大是造成泄露的主要原因之一。例如,車削法蘭面的刀紋是螺旋線,使用金屬墊片時,如果粗糙度值較大,墊片就不能堵死刀紋所形成的這條螺旋槽,在壓力作用下,介質就會順著這條溝槽泄露出來。
軟質密封墊對法蘭面的光潔程度要求低很多,這是因為,它容易變形,能夠堵死加工刀紋,從而防止了泄露。對軟質墊片,法蘭面過于光滑反而不利,因為此時發生界面泄露阻力變小了。所以,墊片不同,所要求的法蘭表面粗糙度也不相同。
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