法蘭形式的影響。法蘭形式不同,要求使用的墊片也不同。光滑面法蘭一般只用于低壓,配軟質的薄密封墊;在高壓下,如果法蘭的強度足夠,也可以用光滑面法蘭,但應該用厚軟質墊,或者用帶內加強環或加強環的纏繞密封墊。
在這種場合,金屬墊片也不適用,因為這時要求的壓緊力過大,導致螺栓較大的變形,使法蘭不易封嚴。如果要用金屬墊片,則應將光滑面縮小,使其與墊片的接觸面積減小。這樣,在螺栓張力相同的情況下,縮小后的窄光滑面的壓緊應力就會增大。
表面粗糙度的影響。法蘭表面粗糙度對密封效果影響很大,特別是當采用非軟質墊片時,密封表面粗糙的度值大是造成泄露的主要原因之一。例如,車削法蘭面的刀紋是螺旋線,使用金屬墊片時,如果粗糙度值較大,墊片就不能堵死刀紋所形成的這條螺旋槽,在壓力作用下,介質就會順著這條溝槽泄露出來。
軟質密封墊對法蘭面的光潔程度要求低很多,這是因為,它容易變形,能夠堵死加工刀紋,從而防止了泄露。對軟質墊片,法蘭面過于光滑反而不利,因為此時發生界面泄露阻力變小了。所以,墊片不同,所要求的法蘭表面粗糙度也不相同。
墊片失效的原因主要有下列幾種情況:
1、作用在密封墊片上的壓力不足。由于密封面上總是存在著微觀的凹凸不平,有時還在密封面上加工出若干環形溝槽,若保證密封,就必須對密封墊片施加足夠大的壓力,使其發生彈性或塑性變形以填充這些間隙。各種墊片材質的壓緊力大小通常在密封墊片生產廠家樣本或產品說明書中給出,也可通過實驗決定。由于裝配時達不到墊片所需的壓緊力或由于在常期運行中的振動使壓緊螺栓松動而使壓緊力降低以及由于墊片材質的老化變形而喪失原來的彈性都會使墊片失效而產生泄漏。
2、墊片材質內部組織或厚度不均勻,以及使用了帶有裂縫或折皺的紙板,使墊片本身形成了間隙,當作用在墊片上的力使墊片所產生的彈性變形不足以完全填充這些間隙時,泄漏也就不可避免了。
3、墊片的材質與所輸送的介質不相適應。由于泵所輸送化工產品化學性質的多樣性,以及為提高燃油的燃燒值或改變其燃燒后的生成物而在燃油中增加入了一些少量的添加劑后而使燃油的某些性質發生變化,所以選擇和輸送介質相適的墊片材質并非易事,因而也經常發生由于不相適應而使墊片發生侵蝕而產生泄漏的現象。
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