手工安裝O形圈(O型橡膠密封圈):
1.使用無(wú)銳邊的工具;
2.保證O形圈(O型橡膠密封圈)不扭曲,不得過(guò)量拉伸O形圈(O型橡膠密封圈);
3.盡量使用輔助工具安裝O形圈(O型橡膠密封圈),并保證正確定位;
4.對(duì)于用密封條粘接成的O形圈(O型橡膠密封圈),不得在連接處拉伸。
三、安裝螺絲、花鍵等
1.當(dāng)O形圈(O型橡膠密封圈)拉伸后,要通過(guò)螺絲、花鍵、鍵槽等時(shí),必須使用安裝心軸。該心軸可以用較軟、光滑的金屬或塑料制成,不得有毛刺或銳邊。
2.安裝壓緊螺絲時(shí),應(yīng)對(duì)稱(chēng)旋緊螺絲,不得按方向順序旋緊。
液壓密封件-組合密封件
斯特封:斯特封結(jié)構(gòu)與格來(lái)圈相似,也是由O型橡膠密封圈與填充聚四氟乙烯質(zhì)的特殊形狀矩形或梯形的密封圈所組成的,斯特封與格來(lái)圈一樣可分為孔用斯特封和軸用斯特封,斯特封的密封作用及密封機(jī)理與格來(lái)圈一樣,但斯特封只具有單向密封作用。斯特封和格來(lái)圈共同特點(diǎn)是填充聚四氟乙烯質(zhì)材質(zhì),摩擦力小,無(wú)爬行,壽命長(zhǎng)。
格來(lái)圈:格來(lái)圈是由O型橡膠密封圈與填充聚四氟乙烯質(zhì)的方形密封圈的疊加使用構(gòu)成的,格來(lái)圈可分為孔用格來(lái)圈和軸用格來(lái)圈,但它們的密封機(jī)理是一樣的,依其本身的變形對(duì)密封表面產(chǎn)生較高的初始接觸應(yīng)力,阻止無(wú)壓力液體的泄漏。液壓缸工作時(shí),壓力油使O形密封圈的彈性變形擠壓方形密封圈,使之緊貼密封表面,并與初始接觸應(yīng)力一起共同阻止壓力油的泄漏。
蕾形圈:蕾形圈是由合成橡膠質(zhì)的O型密封圈與夾布橡膠質(zhì)的Y形密封圈的疊加構(gòu)成的,依靠自身的變形對(duì)密封表面產(chǎn)生較高的初始接觸應(yīng)力,阻止無(wú)壓力液體的泄漏。液壓缸工作時(shí),壓力油使O形密封圈的彈性變形,始終擠壓和撐開(kāi)Y形密封圈的密封唇部,使之緊貼密封表面,并與初始接觸應(yīng)力一起共同阻止壓力油的泄漏。
機(jī)械密封是現(xiàn)代泵軸封的主要方法,雖然利用它實(shí)現(xiàn)完全不泄漏不大容易,但是達(dá)到微小的,令人完全可以接受的泄漏量卻是完全可能的。但在泵的運(yùn)行中卻經(jīng)常出現(xiàn)令人尷尬的局面,那么機(jī)械密封失效的原因是什么呢?
5、在使用單彈簧的機(jī)械密封時(shí),忽略彈簧的旋轉(zhuǎn)方向與泵轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)方向的正確組合也時(shí)有發(fā)生。或設(shè)計(jì)時(shí)沒(méi)有說(shuō)明,或裝配時(shí)的疏忽,沒(méi)有做到因?yàn)檗D(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)而使機(jī)械密封的彈簧力加大而是相反,結(jié)果造成動(dòng)環(huán)和靜環(huán)磨擦副的壓力不足而形成泄漏。
6、軸承的嚴(yán)重磨損或損壞,使泵軸產(chǎn)生嚴(yán)重的軸向竄動(dòng),也是機(jī)械密封泄漏的原因之一。隨著科學(xué)的技術(shù)的發(fā)展,新的密封形式和密封材料陸續(xù)出現(xiàn),其必然對(duì)泵的密封技術(shù)產(chǎn)生直接的影響和推動(dòng)。長(zhǎng)壽命、零泄漏的泵類(lèi)產(chǎn)品會(huì)在越來(lái)越多的場(chǎng)合得到推廣和應(yīng)用。
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