機(jī)械密封結(jié)構(gòu)型式的選擇是設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)中的重要步驟,必須先進(jìn)行調(diào)查:
1.工作參數(shù)—介質(zhì)壓力、溫度、軸徑和轉(zhuǎn)速。
2.介質(zhì)特性—濃度、粘度、腐蝕性、有無(wú)固體顆粒及纖維雜質(zhì),是否易汽化或結(jié)晶等。
3.主機(jī)工作特點(diǎn)與環(huán)境條件—連續(xù)或間歇操作;主機(jī)安裝在室內(nèi)或露天;周圍氣氛性質(zhì)及氣溫變化等。
4.主機(jī)對(duì)密封的允許泄漏量、泄漏方向(內(nèi)漏或外漏)要求;壽命及可靠性要求。
5.主機(jī)對(duì)密封結(jié)構(gòu)尺寸的限制。
6.操作及生產(chǎn)工藝的穩(wěn)定性。
機(jī)械密封亦稱端面密封,其有一對(duì)垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面,該端面在流體壓力及補(bǔ)償機(jī)械外彈力的作用下,依賴輔助密封的配合,與另一端保持貼合,并相對(duì)滑動(dòng),從而防止流體泄漏。
一、常見(jiàn)的周期性滲漏
1、泵轉(zhuǎn)子軸向竄動(dòng)量大,輔助密封與軸的過(guò)盈量大,動(dòng)環(huán)不能在軸上靈活移動(dòng)。在泵翻轉(zhuǎn)時(shí),動(dòng)、靜環(huán)磨損,得不到補(bǔ)償位移。
對(duì)策:在裝配機(jī)械密封時(shí),軸的軸向竄動(dòng)量應(yīng)小于0.1毫米,輔助密封與軸的過(guò)盈量適中,在保證徑向密封的同時(shí),動(dòng)環(huán)裝配后保證能在軸上靈活移動(dòng)(把動(dòng)環(huán)壓向彈簧能自由彈回來(lái))
2、密封面潤(rùn)滑油量不足引起干摩擦或拉毛密封端面
對(duì)策:油腔內(nèi)潤(rùn)滑油油面高度應(yīng)高于動(dòng)、靜環(huán)密封面
3、轉(zhuǎn)子周期性振動(dòng),原因是定子與上、下端蓋未對(duì)中或葉輪和主軸不平衡,汽蝕或軸承損壞
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