噴射閥彈簧蓄能密封圈-恒耀密封有限公司：

我們來分析一下造成液壓系統(tǒng)泄漏的原因

制造因素：所有的液壓元件及密封部件都有嚴(yán)格的尺寸公差、表面處理、表面光潔度及形位公差等要求。如果在制造過程中超差，例如：油缸的活塞半徑、密封槽深度或?qū)挾取⒀b密封圈的孔尺寸超差或因加工問題而造成失圓、本身有毛刺或有洼點(diǎn)、鍍鉻脫落等，密封件就會有變形、劃傷、壓死或壓不實(shí)等現(xiàn)象發(fā)生使其失去密封功能。將使零件本身具有先天的滲漏點(diǎn)，在裝配后或使用過程中發(fā)生滲漏。

離心式導(dǎo)熱油泵機(jī)械密封使用誤區(qū)

1、離心式導(dǎo)熱油泵機(jī)械密封彈簧壓縮量越大密封效果越好。其實(shí)不然，彈簧壓縮量過大，可導(dǎo)致摩擦副急劇磨損，瞬間燒損;過度的壓縮使彈簧失去調(diào)節(jié)動環(huán)端面的能力，導(dǎo)致密封失效。

2、離心式導(dǎo)熱油泵機(jī)械密封動環(huán)密封圖越緊越好。其實(shí)動環(huán)密封圈過緊有害無益。一是加劇密封圈與軸套間的磨損，過早的泄漏;二是增大了動環(huán)軸向調(diào)整、移動的阻力，在工況變化頻繁時(shí)無法適時(shí)進(jìn)行調(diào)整;三是彈簧過度疲勞易損壞;四是使動環(huán)密封圈變形，影響密封效果。

同軸密封件(co-axialseal)：塑料圈和橡膠圈套在一起并全部或大部由塑料圈作摩擦密封面的組合密封件。

機(jī)械密封(mechanicalsealorfaceseal)：由至少一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)彈力（或磁力）的作用以及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動而構(gòu)成的防止流體泄漏的裝置。

間隙密封(clearanceseal)：借密封間隙內(nèi)流體阻力效應(yīng)來限制泄漏的密封件。

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