淺析機械密封泄漏量性能要求及使用壽命
1、泄漏量
a.泄漏量的測定方法按照HG2099的規(guī)定。其泄漏量為該壓力下當(dāng)量液體的體積,規(guī)定為:軸徑大于80mm時,泄漏量不大于10mL/h;軸徑不大于80mm時,泄漏量不大于8mL/h。單端面機械密封只對泄漏量做定性檢查,以肉眼觀察無明顯氣泡為合格。
b.被密封介質(zhì)為液體時,平均泄漏量規(guī)定同上a。
2、磨損量的大小要滿足釜用機械密封使用期的要求,一般情況下,運轉(zhuǎn)100h,軟質(zhì)材料的密封環(huán)磨損量不大于0.03mm。
3、在選型合理、安裝使用正確的情況下,被密封介質(zhì)為中性、弱腐蝕其他或液體時,機械密封的使用期一般為8000h;被密封介質(zhì)為較強腐蝕性或易揮發(fā)氣體時,機械密封的使用周期一般為4000h,特殊情況不受此限。
O形密封圈的主要失效原因及其防治措施
O形圈設(shè)計、使用不當(dāng)會加速它的損壞,喪失密封性能。實驗表明,如密封裝置各部分設(shè)計合理,單純地提高壓力,并不會造成O形圈的破壞。在高壓、高溫的工作條件下,O形圈破壞的主要原因是O形圈材料的變形和O形圈被擠入密封間隙而引起的間隙咬傷一級O形圈在運動時出現(xiàn)扭曲現(xiàn)象。
由于O形圈密封圈用的合成橡膠材料是屬于粘彈性材料,所以初期設(shè)定的壓緊量和回彈堵塞能力經(jīng)長時間的使用,會產(chǎn)生變形而逐漸喪失,從而發(fā)生泄漏。變形和彈力消失是O形圈失去密封性能的主要原因,以下是造成變形的主要原因。
橡膠O形圈的生產(chǎn)工藝流程很簡單,易用方便,因此其應(yīng)用范圍很廣泛,備受人們的喜愛。但是我們要了解不同行業(yè)領(lǐng)域的產(chǎn)品都有不同的公差要求。
橡膠O形圈通常用來表示規(guī)格長度的就是其外徑,內(nèi)徑和線徑。通常,這種情況我們只需在工程圖紙上或采購橡膠O形圈時標記說明線徑的內(nèi)徑和直徑的長短。外徑等于內(nèi)徑+ 2×線徑,或者只標記外徑和線徑長短。
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