廣州激光鏡片保護(hù)密封圈-恒耀密封-激光鏡片保護(hù)密封圈供應(yīng)：

偏磨主要是由于下述原因造成：

　　(1)橡膠或聚四氟乙烯密封圈、動(dòng)環(huán)、靜環(huán)等密封件加工制造質(zhì)量不合格，同心度和垂直度設(shè)計(jì)的允許偏差太大或加工制造誤差大。

　　(2)密封室端蓋制造或安裝與軸線不同心、不垂直。端蓋是靜環(huán)安裝和定位的零件，如果端蓋定位端面與軸線不同心或不垂直，勢必造成靜環(huán)與軸線不同心或不垂直，產(chǎn)生偏斜造成偏磨，同時(shí)，端蓋與密封室連接法蘭處，一般有一個(gè)非金屬密封墊，如果鉗工安裝時(shí)，法蘭螺栓預(yù)緊力不均勻，也會(huì)造成端蓋與軸線不同心或不垂直，產(chǎn)生偏磨。

　　由此看來，除了在設(shè)計(jì)和加工密封室端蓋時(shí)，對同心度和垂直度要提出較高的要求外;在安裝密封室端蓋時(shí)，螺栓力一定要均勻。該法蘭處的非金屬墊要在保證密封不漏的前提下，盡量選用薄墊。

　　總之，造成偏磨的原因，多數(shù)是密封圈、端蓋等制造加工質(zhì)量不合格，機(jī)械密封檢修和安裝不正確引起的。

當(dāng)密封的間隙具有相對運(yùn)動(dòng)時(shí)，工作環(huán)境中的灰塵和沙粒等被粘附在活塞桿表面，并隨著活塞桿的往復(fù)運(yùn)動(dòng)與油膜一起被帶入缸內(nèi)，成為侵入O形密封圈表面的磨粒，加速O形圈的磨損，以致其失去密封性。為了避免這種情況發(fā)生，在往復(fù)運(yùn)動(dòng)式密封裝置的外伸軸端處必須使用防塵圈。

滑動(dòng)表面的粗糙度是影響O形圈表面摩擦與磨損的直接因素。一般地說，表面光潔摩擦與磨損就小，所以滑動(dòng)表面的粗糙度數(shù)值往往很低（Ra0.2~0.050μm）。但是，試驗(yàn)表明，表面粗糙過低（Ra低于0.050μm）又會(huì)給摩擦與磨損帶來不利的影響。這是因?yàn)槲⑿〉谋砻姘纪共黄剑梢员３直匾臐櫥湍ぁＲ虼艘x擇適當(dāng)?shù)谋砻嬉蟆?

滑動(dòng)表面的材質(zhì)對O形圈的壽命也有影響。滑動(dòng)表面材質(zhì)的硬度越大、耐磨性越高、保持光潔的能力就越強(qiáng)，O形圈的壽命也就越長。這也是液壓缸活塞桿表面鍍鉻的重要原因。同理可以解釋具有同樣粗糙度的用銅、鋁合金制成的滑動(dòng)表面比鋼制滑動(dòng)表面對密封圈的摩擦與磨損更為嚴(yán)重，低硬度、大壓縮量的密封圈不如高硬度、小壓縮量的密封圈耐用的情況。

橡膠O形圈的生產(chǎn)工藝流程很簡單，易用方便，因此其應(yīng)用范圍很廣泛，備受人們的喜愛。但是我們要了解不同行業(yè)領(lǐng)域的產(chǎn)品都有不同的公差要求。

橡膠O形圈通常用來表示規(guī)格長度的就是其外徑，內(nèi)徑和線徑。通常，這種情況我們只需在工程圖紙上或采購橡膠O形圈時(shí)標(biāo)記說明線徑的內(nèi)徑和直徑的長短。外徑等于內(nèi)徑+ 2×線徑，或者只標(biāo)記外徑和線徑長短。

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