摩擦力的增加,使得旋轉(zhuǎn)或往復(fù)運動的軸與O形密封圈之間產(chǎn)生大量的摩擦熱。由于多數(shù)O形圈都是用橡膠制成的,導(dǎo)熱性極差。因此,摩擦熱就會引起橡膠的老化,導(dǎo)致O形圈實效,破壞其密封性能。摩擦還會引起O形圈表面損傷,使壓縮量減小。嚴(yán)重的摩擦?xí)芸煲餙形圈的表面損壞,失去密封性。作氣動往復(fù)運動用密封時,摩擦熱還會引起粘著,造成摩擦力進一步增加。
運動用密封在低速運動時,摩擦阻力還是引起爬行的一個因素,影響元件和系統(tǒng)的工作性能。所以對運動密封來說,摩擦性是重要性能之一。摩擦系數(shù)是摩擦特性的一個評價指標(biāo),合成橡膠摩擦系數(shù)較大,由于密封在運動狀態(tài)時,通常處于工作油液或潤滑劑參與的混合潤滑狀態(tài),摩擦系數(shù)一般在0.1以下。
橡膠O形圈的生產(chǎn)工藝流程很簡單,易用方便,因此其應(yīng)用范圍很廣泛,備受人們的喜愛。但是我們要了解不同行業(yè)領(lǐng)域的產(chǎn)品都有不同的公差要求。
橡膠O形圈通常用來表示規(guī)格長度的就是其外徑,內(nèi)徑和線徑。通常,這種情況我們只需在工程圖紙上或采購橡膠O形圈時標(biāo)記說明線徑的內(nèi)徑和直徑的長短。外徑等于內(nèi)徑+ 2×線徑,或者只標(biāo)記外徑和線徑長短。
密封材料的種類及用途
密封材料應(yīng)滿足密封功能的要求。由于被密封的介質(zhì)不同,以及設(shè)備的工作條件不同,要求密封材料的具有不同的適應(yīng)性。對密封材料的要求一般是:
1.材料致密性好,不易泄露介質(zhì);
2.有適當(dāng)?shù)臋C械強度和硬度;
3.壓縮性和回彈性好,變形??;
4.高溫下不軟化,不分解,低溫下不硬化,不脆裂;
5.抗腐蝕性能好,在酸,堿,油等介質(zhì)中能長期工作,其體積和硬度變化小,且不粘附在金屬表面上;
6.摩擦系數(shù)小,耐磨性好;
7.具有與密封面結(jié)合的柔軟性;
8.耐老化性好,耐用;
9.加工制造方便,價格便宜,取材容易。
橡膠是常用的密封材料。除橡膠外,適合于做密封材料的還有石墨等,聚四氟乙烯以及各種密封膠等。
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