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真空用橡膠密封圈

接觸式真空動(dòng)密封的結(jié)構(gòu)，常用的有下面幾種類型：

1.J型真空用橡膠密封。

J型真空用橡膠密封圈工作表面應(yīng)平整光滑，不允許有氣泡雜質(zhì)、凹凸不平等缺陷。

2.O型真空用橡膠密封圈。

3.骨架型真空用橡膠密封圈

4.真空用O形橡膠密封圈

真空用金屬密封圈

金屬密封圈密封的可拆聯(lián)接是超高真空系統(tǒng)中常用的聯(lián)接形式。它是為滿足超高真空要求而必須經(jīng)200～400℃的高溫烘烤除氣而采用的密封方式。

液壓機(jī)械的閥門

液壓機(jī)械的板式閥、疊加閥等接合面也是漏油較容易出現(xiàn)的部位，這些部位出現(xiàn)漏油的原因很多，主要包括與O形圈安裝面磕碰、劃傷、螺釘長度不足、強(qiáng)度較低等，漏油的治理可以通過對(duì)以上問題進(jìn)行分別處理。

液壓機(jī)械的液壓缸漏油可能是因?yàn)槠d、鹽霧、表面損傷、活塞桿表面落有粉塵泥水等，這些情況都會(huì)導(dǎo)致液壓缸的密封損傷或失效，進(jìn)而引起漏油。液壓缸漏油的解決方法是根據(jù)以上原因，避免液壓缸的偏載、清除鹽霧和粉塵、避免磕碰或劃傷。

液壓機(jī)械避免泄漏的方法是定期檢查、維護(hù)和保養(yǎng)，一旦出現(xiàn)泄漏則處理的越及時(shí)就越有效果，也更不容易引起事故。

機(jī)械密封組裝技術(shù)尺寸校核

1.測量動(dòng)靜環(huán)密封面的尺寸。該數(shù)據(jù)是用來驗(yàn)證動(dòng)靜環(huán)的徑向?qū)挾龋?dāng)選用不同的摩擦材料時(shí)，硬材料摩擦面徑向?qū)挾葢?yīng)比軟的大1～3mm，否則易造成硬材料端面的棱角嵌入軟材料的端面上去。

2.檢查動(dòng)靜環(huán)與軸或軸套的間隙，靜環(huán)的內(nèi)徑一般比軸徑大1～2mm，對(duì)于動(dòng)環(huán)，為保證浮動(dòng)性，內(nèi)徑比軸徑大0.5～1mm，用以補(bǔ)償軸的振動(dòng)與偏斜，但間隙不能太大，否則會(huì)使動(dòng)環(huán)密封圈卡入而造成機(jī)械密封機(jī)能的破壞。

3.機(jī)械密封緊力的校核。我們通常講的機(jī)械密封緊力也就是端面比壓，端面比壓要合適，過大，將使機(jī)械密封摩擦面發(fā)熱，加速端面磨損，增加摩擦功率;過小，容易漏泄。端面比壓是在機(jī)械密封設(shè)計(jì)時(shí)確定的，我們在組裝時(shí)只能靠測量機(jī)械密封緊力來確定。通常情況的測量方法使測量安裝好的靜環(huán)端面至壓蓋端面的垂直距離，再測量動(dòng)環(huán)端面至壓蓋端面的垂直距離，兩者的差即為機(jī)械密封的緊力。

4.測量補(bǔ)償彈簧的長度是否發(fā)生變化。彈簧性能發(fā)生變化將會(huì)直接影響機(jī)械密封端面比壓。一般情況下彈簧在長時(shí)間運(yùn)行后長度會(huì)縮短，補(bǔ)償彈簧在動(dòng)環(huán)上的機(jī)械密封還會(huì)因?yàn)殡x心力的原因而變形。

5.測量靜環(huán)防轉(zhuǎn)銷子的長度及銷孔深度，防止銷子過長靜環(huán)不能組裝到位。這種情況出現(xiàn)會(huì)損壞機(jī)械密封。

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