1.使用者應(yīng)明白液壓系統(tǒng)的工作原理,熟悉各種操作和調(diào)整手柄的位置及旋向等。
2.開車前應(yīng)檢查系統(tǒng)上各調(diào)整手柄、手輪是否被無關(guān)人員動過,電氣開關(guān)和行程開關(guān)的位置是否正常,主機上工具的安裝是否正確和牢固等,再對導(dǎo)軌和活塞桿的外露部分進(jìn)行擦拭,而后才可開車。
3.開車時,首先啟動控制油路的液壓泵,無控制油路液壓泵時,可直接啟動主液壓泵。
4.液壓油要定期檢查更換,對于新投入使用的液壓設(shè)備,使用3個月左右即應(yīng)清洗油箱,更換新油。以后每隔半年至1年進(jìn)行清洗和換油一次。
5.工作中應(yīng)隨時注意油液,正常工作時,油箱中油液溫度應(yīng)不超過60℃。油溫過高應(yīng)設(shè)法冷卻,并使用粘度較高的液壓油。溫度過低時,應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱,或在運轉(zhuǎn)前進(jìn)行間歇運轉(zhuǎn),使油溫逐步升高后,再進(jìn)入正式工作運轉(zhuǎn)狀態(tài)。
6.檢查油面,保證系統(tǒng)有足夠的油量。
7.有排氣裝置的系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行排氣,無排氣裝置的系統(tǒng)應(yīng)往復(fù)運轉(zhuǎn)多次,使之自然排出氣體。
8.油箱應(yīng)加蓋密封,油箱上面的通氣孔處應(yīng)設(shè)置空氣過濾器,防止污物和水分的侵入。加油時應(yīng)進(jìn)行過濾,使油液清潔。
9.系統(tǒng)中應(yīng)根據(jù)需要配置粗、精過濾器,對過濾器應(yīng)經(jīng)常地檢查、清洗和更換。
10.對壓力控制元件的調(diào)整,一般首先調(diào)整系統(tǒng)壓力控制閥----溢流閥,從壓力為零時開調(diào),逐步提高壓力,使之達(dá)到規(guī)定壓力值;然后依次調(diào)整各回路的壓力控制閥。主油路液壓泵的安全溢流閥的調(diào)整壓力一般要大于執(zhí)行元件所需工作壓力的10%--25%。快速運動液壓泵的壓力閥,其調(diào)整壓力一般大于所需壓力10%--20%。如果用卸荷壓力供給控制油路和潤滑油路時,壓力應(yīng)保持在0.3--0.6MPa范圍內(nèi)。壓力繼電器的調(diào)整壓力一般應(yīng)低于供油壓力0.3--0.5MPa。
11.流量控制閥要從小流量調(diào)到大流量,并且應(yīng)逐步調(diào)整。同步運動執(zhí)行元件的流量控制閥應(yīng)同時調(diào)整,要保證運動的平穩(wěn)性。
攪拌機用氣體潤滑不接觸式機械密封件(低轉(zhuǎn)速)在市場上出售,已經(jīng)有10多年的時間。在這10年期間,已經(jīng)取得了一系列經(jīng)驗。本文總結(jié)了若干重要的見解。當(dāng)正確地使用于適當(dāng)?shù)挠猛局畷r,攪拌機氣體密封件可以幫助使用者改進(jìn)質(zhì)量和提高產(chǎn)品純度。當(dāng)您在討論機械密封件時,很重要的是,您要弄清楚各種密封系統(tǒng)之間的區(qū)別。主要有三種基本型:流體潤滑機械密封件、氣體潤滑接觸式機械密封件和脫離式或稱氣體潤滑不接觸式機械密封件。
其差別在于,在流體潤滑式密封件的滑動表面之間存在流體。其結(jié)果是,這些密封件通常應(yīng)用于混合摩擦用途的攪拌機。對于干運行的密封件,兩個滑動表面彼此相互直接接觸。另一方面,對于氣體潤滑不接觸式機械密封件,在運行中其滑動表面不直接接觸。有1~5μm寬的間隙將表面隔開,這就是為什么這種封嚴(yán)件通常被稱為脫離式密封件的原因。當(dāng)您述及氣體阻尼雙密封件時,應(yīng)當(dāng)有此區(qū)別。從這點開始,下面我們將只討論氣體潤滑不接觸式機械氣體密封件。
在工作中,在兩個滑動表面之間應(yīng)當(dāng)有一層以只有幾個祄計的空隙,為了產(chǎn)生空隙,兩個滑動表面應(yīng)當(dāng)彼此脫離接觸。為了實現(xiàn)這一點,在一個環(huán)上制造了三維的槽,它保證了空氣的靜力和動力發(fā)揮作用。在封嚴(yán)件處的壓力差產(chǎn)生了空氣靜力效應(yīng),而旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生空氣動力效應(yīng)。所形成的升力與封閉的力平衡,從而形成了1~5祄寬的封嚴(yán)間隙。
泵用機械密封維護(hù)、檢修中應(yīng)注意的幾項問題
1、潤滑
對機械密封端面應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)潤滑,這樣可減少磨損和延長壽命,部分摩擦熱也可由潤滑劑帶走。一般潤滑劑可由介質(zhì)本身承擔(dān),因此密封端面(動環(huán)、靜環(huán))見彈簧壓力不應(yīng)過大。
2、沖洗冷卻
泵用機械密封工作使端面上產(chǎn)生的熱量應(yīng)及時傳遞出去,否則端面間的液膜就會汽化而形成干摩擦,必須考慮沖洗冷卻措施。一般沖洗冷卻液采用內(nèi)部密封介質(zhì),也可采用外部供水冷卻沖洗。在機械密封使用中應(yīng)保證沖洗冷卻液的供應(yīng)及沖洗冷卻液的暢通,必要時應(yīng)定期清理。
3、新舊密封更新
相對而言使用新機械密封的效果好于舊的,但新機械密封的質(zhì)量或材質(zhì)選擇不當(dāng)時,配合尺寸誤差較大會影響密封效果;在聚合性滲透性介質(zhì)中,靜環(huán)如無過度磨損,還是不更換為好。因為靜環(huán)在靜環(huán)座中長時間處于靜止?fàn)顟B(tài),使聚合物和雜質(zhì)沉積為一體,起到了較好的密封作用。
4、密封拆修
一旦出現(xiàn)機械密封泄漏便急于拆修,其實,有時密封并沒有損壞,只需調(diào)整工況或適當(dāng)調(diào)整密封就可消除泄漏。這樣既避免浪費又可以驗證自己的故障判斷能力,積累維修經(jīng)驗提高檢修質(zhì)量。
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