恒耀密封有限公司(圖)-氣缸密封圈供應(yīng)-云浮氣缸密封圈：

機械密封按照和使用技術(shù)要求

　　1、安裝密封的主軸徑向跳動應(yīng)≤0.04mm(0.06mm)，軸向竄動量≤0.3mm，并按圖示要求加工軸和靜環(huán)座相應(yīng)部位。

　　2、密封腔、軸、機封各零部件應(yīng)清洗干凈，不得有污染、磕碰、劃傷、非凡要防止雜質(zhì)、灰塵、顆粒物帶入密封腔。

　　3、安裝時嚴(yán)禁碰撞、野蠻敲打，摩擦副表面應(yīng)清潔。

　　4、靜環(huán)壓蓋須有足夠強度，安裝時均勻擰緊螺釘，保證其端面與軸線垂直。

　　5、安裝后用手輕壓動環(huán)，應(yīng)伸縮自如且有一定彈性;手動盤車，應(yīng)運轉(zhuǎn)自如。

　　6、進行靜壓試驗，觀察是否有泄漏。

　　7、開機試運轉(zhuǎn)，注重有無異常音響。

　　8、使用溫度超過80℃時應(yīng)采用強制循環(huán)方式使密封冷卻。

　　9、密封管路須保持暢通;嚴(yán)禁干摩擦。

機械密封件屬于精密、結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜的機械基礎(chǔ)元件之一，是各種泵類、反應(yīng)合成釜、透平壓縮機、潛水電機等設(shè)備的關(guān)鍵部件。其密封性能和使用壽命取決于許多因素，如選型、機器的精度、正確的安裝使用等。

機械密封按工作條件和介質(zhì)性質(zhì)的不同，有耐高溫、耐低溫機械密封，耐高壓、耐腐蝕機械密封，耐顆粒介質(zhì)機械密封和適應(yīng)易汽化的輕質(zhì)烴介質(zhì)的機械密封等，應(yīng)根據(jù)不同的用處選取不同結(jié)構(gòu)型式和材料的機械密封。

機械密封件常識

1。機械密封對機器精度的要求(以泵用機械密封為例)

　　(1)安裝機械密封部位的軸(或軸套)的徑向跳動公差z大不超過0.04～0.06MM。

　　(2)轉(zhuǎn)子軸向竄動不超過0.3MM。

　　(3)密封腔體與密封端蓋結(jié)合的定位端面對軸(或軸套)表面的跳動公差z大不超過0.04～0.06MM。

2。密封件的確認(rèn)

　　(1)確認(rèn)所安裝的密封是否與要求的型號一致。

　　(2)安裝前要仔細(xì)地與總裝圖對照，零件數(shù)量是否齊全。

　　(3)采用并圈彈簧傳動的機械密封，其彈簧有左、右旋之分，須按轉(zhuǎn)軸的旋向來選擇。

我們知道密封材料會受到金屬等的不斷磨損，導(dǎo)致密封出問題例如程控六角轉(zhuǎn)塔半自動車床，這種機械使用時，出現(xiàn)了轉(zhuǎn)塔刀架進給速度無法調(diào)整的故障現(xiàn)象，這樣機械無法工作，我們開始查找問題的原因，找到原因就好解決了。

首先，我們檢測的就是這種密封材料，因為這是機械的很重要的部位，果然經(jīng)過拆檢油缸發(fā)現(xiàn)活塞“O”形密封圈嚴(yán)重磨損，怎么回事呢。我們從物理的角度講解一下問題的原因。分析其原因，由于密封材料收到不斷的磨損，導(dǎo)致密封不嚴(yán)，就會出現(xiàn)漏氣等現(xiàn)象，而這樣就會減少機械的壓力，結(jié)果導(dǎo)致李的減小從理論上講，壓力油進入油缸無桿腔時，在活塞上形成一個推力F無，使活塞產(chǎn)生向有桿腔移動的趨勢，因為油缸有桿腔回油關(guān)斷，腔內(nèi)油液迅速形成背壓，使活塞兩端受力平衡而靜止不動，此時F有=F無，而無腔油液壓力因活塞受力面積不同而不同，即P有>P無。所以在此現(xiàn)象中也就不能讓機械按質(zhì)按量的工作了，維修很簡單，更換合適的密封材料即可。

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