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機(jī)械密封密封性好,性能穩(wěn)定,泄露量少,摩擦功耗低,使用周期長(zhǎng),對(duì)軸磨損很小,能滿(mǎn)足多種工況要求,在石化等部門(mén)廣泛應(yīng)用,但其機(jī)構(gòu)復(fù)雜、制造精度高且價(jià)格較貴、維修不方便。
機(jī)械密封亦稱(chēng)端面密封,其至少有一對(duì)垂直于旋轉(zhuǎn)軸線(xiàn)的端面,該段面在流體壓力及補(bǔ)償機(jī)械外彈力(或磁力)的作用下,加之輔助密封的配合,與另一端面保持貼合并相對(duì)華東,從而構(gòu)成防止泄露。由于兩個(gè)密封端面緊密貼合,是密封端面之間的交界形成一微小間隙,當(dāng)有壓介質(zhì)通過(guò)此間隙,形成極薄的液膜,造成阻力,阻止介質(zhì)泄漏,又使端面得以潤(rùn)滑,由此獲得長(zhǎng)期的密封效果。
填料密封是一種傳統(tǒng)的壓蓋密封。它靠壓蓋產(chǎn)生壓緊力,從而壓緊填料,迫使填料壓緊在密封表面(軸的外表面和密封腔)上,產(chǎn)生密封效果的徑向力,因而起密封作用。徑向力沿整個(gè)填料長(zhǎng)度按指數(shù)曲線(xiàn)分布。為了保持填料的“于”狀態(tài),內(nèi)側(cè)圈上的徑向壓力至少要等于系統(tǒng)的內(nèi)壓力,這就意味著外側(cè)圈的徑向壓力高得多。
如果將O形圈和軸的表面放大,其表面會(huì)是凹凸不平的,尤其是O形圈的接觸面則以其凸起處與軸接觸。當(dāng)軸開(kāi)始向右運(yùn)動(dòng),由于軸將與其黏著的液體帶入O形圈和軸之間的楔形狹窄區(qū),這部分的液體壓力將大于工作流體壓力。如果這個(gè)壓力大于O形圈的接觸壓力,O形圈便會(huì)被頂起,液體就侵入到凹處,從而造成泄露。當(dāng)軸向相反方向運(yùn)動(dòng)時(shí),因軸的運(yùn)動(dòng)方向與壓力方向相反,沿軸運(yùn)動(dòng)方向的泄露就減小,兩者之差就形成了往復(fù)運(yùn)動(dòng)中向外部的泄露。一般來(lái)說(shuō),液體黏度越大,軸速越大,這種滑動(dòng)效果也就越大,泄漏也就越嚴(yán)重。

水電廠的密封件主要集巾在液壓系統(tǒng)、油系統(tǒng)、技術(shù)供水系統(tǒng)、齊種壓力管進(jìn)和閥門(mén)等,其中也涉及到大抽密封,如檢修密封中的空氣圍帶。液壓系統(tǒng)中比較典型的是導(dǎo)葉接力器.導(dǎo)葉接力器屬于活塞杠,用到的密封件主要集中在部件頂部的幾個(gè)部位。用到的密封件有防塵圈。活塞桿用u型圈、活寨桿用導(dǎo)向帶。活塞用u型圈、活塞用導(dǎo)向帶、o型圈等。技術(shù)供水管道的密封集中在管道連接處端面法蘭的密封.電廠用到的泵、閥門(mén)的密封設(shè)及盤(pán)根、壓緊密封、o型圈、端面法蘭連按墊片及其自己一些特定密封件.根據(jù)我們對(duì)國(guó)外密到件生產(chǎn)廠家的了解和國(guó)內(nèi)水電廠密封件的使用情況。