1、工作介質(zhì)和工作條件
在具體選取O形圈材料時,首先要考慮與工作介質(zhì)的相容性。還須綜合考慮其密封處的壓力、溫度、連續(xù)工作時間、運行周期等工作條件。若用在旋轉(zhuǎn)場合,須考慮由于摩擦熱引起的溫升。不同的密封件材料,其物理性能和化學性能都不一樣,見《橡膠密封件原料特性表》。
2、密封形式按負載類型可分為靜密封和動密封;按密封用途可分為孔用密封、軸用密封和旋轉(zhuǎn)軸密封;按其安裝形式又可分為徑向安裝和軸向安裝。徑向安裝時,對于軸用密封,應(yīng)使O形圈內(nèi)徑和被密封直徑d2間的偏差盡可能地小;對于孔用密封,應(yīng)使其內(nèi)徑等于或略小于溝槽的直徑d1。
密封圈是防止流體或固體微粒從相鄰結(jié)合面間泄漏以及防止外界雜質(zhì)如灰塵與水分等侵入機器設(shè)備內(nèi)部的零部件的材料或零件。
合格密封圈必備條件:
1.材質(zhì)密實,不易泄漏工作介質(zhì)或者材料。因為密封圈本身作用就是防止泄露。
2.對工作介質(zhì)有良好的適應(yīng)性和穩(wěn)定性。
3.有適當?shù)臋C械強度和硬度,幾乎不受工作介質(zhì)的影響。例如常用密封件的材質(zhì)有硅膠、三元乙丙、氟膠等。不同材質(zhì)對不同工況反應(yīng)也不大相同,例如材質(zhì)比較耐油耐磨,硅膠耐高溫、耐臭氧等。
4.壓縮性好,長久變形小。
5.溫度適應(yīng)性好,高溫下不軟化、不分解,低溫下不硬化。
6.摩擦系數(shù)小,耐磨性好。
7.抗腐蝕性好,高溫下不軟化,不分解,低溫下不硬化,不脆裂。
8.與密封面貼合的柔軟性和彈性好。
9.內(nèi)臭氧性和耐老化性好,使用壽命長。
10.加工性能好,價格低廉。
有很好的耐候性、耐臭癢性、耐水性和耐化學性。適用于醇類及酮類,還可用于高溫的水蒸氣環(huán)境的密封。適用在衛(wèi)浴設(shè)備、汽車散熱器及汽車剎車系統(tǒng)中。不適合用在食品作用或是暴露于礦物油之中。普通應(yīng)用溫度局限為-55℃~150℃
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