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防止硅膠圈膠制品的老化變質(zhì)：汽車上的硅橡膠制品,如輪胎、傳動帶以及防塵罩等,經(jīng)常會發(fā)生老化、膨脹或者為形現(xiàn)象,致使性能變壞,使用壽命變短。

硅膠圈制品老化,主要是由于硅橡膠屬于不飽和的高分子碳氫化合物,容易吸收空氣中的氧而氧化,同時硫化硅橡膠還有一定的透氣性,氧容易進入內(nèi)部起氧化作用。特別是直射陽光,能促使橡膠迅速老化。橡膠制品被機油沾污后,會導致體積膨脹,膠質(zhì)變松,彈性下降。為防止橡膠制品地老化,應避免陽光直接照射及礦物油接觸。

液體密封：隨著高分子有機合成工業(yè)的迅猛發(fā)展，出現(xiàn)了液態(tài)密封膠，使用于靜密封；這項新技術(shù)，通常叫做液體密封。液體密封的原理，是利用液態(tài)密封膠的粘附性、流動性和單分子膜效應(越薄的膜自然回復傾向越大)，在適當壓力下，使它象墊圈一樣地起作用。所以對使用著的密封膠，也叫做液體墊圈。

金屬空心O形圈：彈性好，壓緊力小，有自緊作用，可選用多種金屬材料，從而在低溫、高溫和強腐蝕性介質(zhì)中都能適應。

影響機械密封效果的外部因素之三：泵軸的軸向竄量大

機械密封的密封面要有一定的比壓,這樣才能起到密封作用,這就要求機械密封的彈簧要有一定的壓縮量,給機械密封端面一個推力,旋轉(zhuǎn)起來使密封面產(chǎn)生密封所要求的比壓。為了保證這一個比壓,機械密封要求泵軸不能有太大的竄量,機械密封在使用過程中是不能夠承受軸向力的,若存在軸向力,對機械密封的影響是嚴重的。有時由于泵的軸向力平衡機構(gòu)設(shè)計的不合理及制造、安裝、使用等方面的原因,造成軸向力沒有被平衡掉。機械密封承受一個軸向力,運轉(zhuǎn)時密封壓蓋溫度將偏高,對于聚bing烯類的介質(zhì),在高溫下會被熔融,因此泵啟動后很快就失去密封效果,泵靜止時則密封端面出現(xiàn)間斷的噴漏現(xiàn)象。

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